Fapil: utensili su misura per la “multimaterialità” - Custom Tools for Multi-Material Processing28/5/2026
da Xylon nr.2/2026 link https://xylon.safe-suite.it/riviste/Rivista_IT_202602.pdf FOCUS TECNOLOGIA Fapil: utensili su misura per la “multimaterialità” Nel mondo della lavorazione industriale del legno e dei materiali tecnici l’efficienza della produzione passa spesso da un dettaglio fondamentale: l’utensile giusto. È su questa filosofia che, dal 1959, Fapil costruisce la propria identità tecnologica: una realtà specializzata nello sviluppo di utensili per macchine in linea e centri di lavoro cnc destinati alla lavorazione del legno, della plastica e dei materiali compositi. A guidare l’azienda è la famiglia Pesenti, che ha raccolto l’eredità del fondatore Francesco Pesenti, trasformando una passione per la meccanica in una competenza riconosciuta a livello internazionale. “Una parte importante della produzione è destinata ai mercati esteri, segno della capacità di Fapil di dialogare con una filiera industriale sempre più globale. In occasione di Xylexpo 2026, la manifestazione internazionale dedicata alle tecnologie per la lavorazione del legno e del mobile, Fapil presenterà il proprio know-how maturato in oltre sessant’anni di attività, con un focus particolare sugli utensili destinati alle lavorazioni ad alta precisione”, spiega Giampaolo Pesenti, titolare di Fapil. “Il settore dell’arredo richiede oggi livelli di produttività e qualità sempre più elevati. Per rispondere a queste esigenze, Fapil progetta utensili per garantire precisione di taglio, finitura superficiale e durata operativa anche nelle lavorazioni più intensive. Frese cilindriche cnc, frese sagomate, teste porta-coltelli e utensili specifici per portoncini e componenti d’arredo sono alcune delle soluzioni pensate per le linee produttive del mobile contemporaneo. L’esperienza maturata a stretto contatto con i costruttori di macchinari e con i produttori di arredamento ci consente di realizzare utensili ottimizzati per ogni tipo di lavorazione, dalla sgrossatura alle lavorazioni di precisione”. Non solo mobili. Parallelamente Fapil ha ideato negli anni soluzioni dedicate alla lavorazione del legno strutturale. L’evoluzione delle costruzioni in legno e delle travi lamellari richiede utensili capaci di operare su elementi di grandi dimensioni e con tolleranze estremamente precise. La gamma Fapil include frese a sgrossare per asole e tenoni, utensili per gole e sistemi sagomati per la realizzazione di giunzioni strutturali, ideati per linee produttive ad alta automazione. In questo contesto la personalizzazione dell’utensile diventa un fattore decisivo per garantire produttività e qualità del componente finito. “La nostra competenza non si limita alla lavorazione del legno. Negli ultimi decenni abbiamo ampliato il nostro raggio d’azione sviluppando utensili specifici per plastica e materiali compositi, sempre più diffusi in numerosi settori industriali. Frese elicoidali in metallo duro integrale, utensili per fibra di vetro e fibra di carbonio, frese diamantate per contornatura e scanalatura sono progettate per garantire prestazioni elevate anche nella lavorazione di materiali complessi”, spiega Pesenti. “Il punto di forza di Fapil resta la capacità di progettare utensili ‘su misura’. Il moderno ufficio tecnico studia ogni applicazione in funzione del materiale, della macchina e del processo produttivo, dando vita a progetti che uniscono esperienza, ricerca e tecnologie costruttive avanzate. Ed è proprio questa combinazione tra tradizione meccanica e innovazione che porteremo a Xylexpo 2026: un’occasione per mostrare come l’evoluzione dell’utensile continui a essere uno degli elementi chiave per migliorare efficienza, qualità e competitività nella lavorazione del legno e dei materiali avanzati”, conclude Pesenti. fapil.it Padiglione 18, stand E25. from XylonInternational nr.2/2026 link https://xylon.safe-suite.it/riviste/Rivista_EN_202602.pdf FOCUS TECHNOLOGY FAPIL: CUSTOM TOOLS FOR MULTI-MATERIAL PROCESSING In the world of industrial woodworking and technical material processing, production efficiency often depends on using the right tool. Since 1959, Fapil has built its business around this philosophy, developing tools for inline machines and cnc machining centers dedicated to processing wood, plastics and composite materials. Led by the Pesenti family, the company has transformed its expertise in the sector into internationally recognized markets as well. “A significant share of our production is dedicated for export markets, demonstrating Fapil’s ability to work within an increasingly global industrial supply chain. At Xylexpo 2026, we will present the know-how developed over more than sixty years of activity, with particular attention to tools designed for high-precision machining”, explains Giampaolo Pesenti, owner of Fapil. “The furniture industry requires increasingly high standards in terms of productivity and quality. For this reason, we develop tools designed to ensure cutting precision, surface quality and long operating life, even in intensive machining applications. Cnc cutters, profile tools, cutter heads and dedicated solutions for furniture components are part of a range developed in collaboration with machine manufacturers and furniture producers, in order to optimize every stage of the machining process, from roughing to finishing”. “Over recent decades, we have expanded our scope by developing specific tools for plastics and composite materials, which are increasingly used across many industrial sectors. Solid carbide spiral cutters, tools for fiberglass and carbon fiber, as well as diamond tools for trimming and grooving, are designed to guarantee high performance even when processing complex materials”, Pesenti continues. These solutions are used not only in the furniture industry, but also in model making, marine applications and high-technology sectors such as aerospace and automotive. “Fapil’s strength remains its ability to design custom-made tools. Our technical department develops each solution according to the material, machine and production process, combining experience, research and advanced manufacturing technologies. It is precisely this combination of mechanical tradition and innovation that we will bring to Xylexpo 2026”, concludes Pesenti. fapil.it Hall 18, booth E25 I commenti sono chiusi.
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Maggio 2026
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